TPE/TPR造粒 硬質材料 加硬TPE或加硬TPR的填充材料選擇

在TPE/TPR造粒過程中硬質材料 加硬TPE或加硬TPR的填充材料選擇

材料的選擇會直接影響到TPE/TPR物理性能和加工性能，以下由東莞市勝浩塑膠原料有限公司提供所知道的相關配方如下：

一、可選的硬質材料

TPE/TPR造粒中可選的硬質材料主要包括：

1. 聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明性、加工性能和硬度，是TPE/TPR中常用的硬段材料之一。PS與SBS相容性較好，少量添加硬度增長不明顯，大量添加硬度直線上升，容易發生相轉變。

2. 聚乙烯（PE）：根據密度的不同，可分為高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和線性低密度聚乙烯（LLDPE）等，PE可提升制品耐化學性、電絕緣性，縮短注塑周期，但HDPE共混時要加相容劑。

3. 聚丙烯（PP）：具有高強度、耐磨性和耐腐蝕性，與SBS、SEBS相容性較好，少量添加即可明顯增加TPE/TPR的硬度。

4. 聚酰胺（PA）：又稱尼龍，具有高強度、耐磨性和耐腐蝕性，可使制品承受較大機械應力。與SEBS、SBS共混時，需要加馬來酸酐接枝SEBS相容劑。

5. 聚酯：具有優良的耐熱性、耐化學性和機械性能，可用于制造高性能的TPE/TPR產品。與SEBS、SBS共混時需要控制聚酯硬段和聚醚軟段的相對分子質量，以取得較好的相容性。

二、硬段材料的選擇原則

在選擇TPE/TPR造粒的硬段材料時，應考慮以下因素：

1. 產品用途：根據產品的最終用途來選擇合適的硬段材料。例如，對于需要承受高溫的應用場合，應選擇耐熱性較好的聚酯或聚氨酯作為硬段材料；對于需要良好透明性的產品，則可以選擇PS或透明的PE。

2. 加工性能：考慮硬段材料與軟段材料的相容性以及加工過程中的流動性、熔體強度等因素。相容性好的材料能夠確保TPE/TPR產品的均勻性和穩定性；而良好的加工性能則有助于提高生產效率和產品質量。

3. 成本效益：在保證產品性能的前提下，考慮硬段材料的成本效益。不同硬段材料的價格差異較大，應根據實際需求和市場行情進行合理選擇。

4. 環保要求：在選擇硬段材料時，應關注其是否含有有害物質、是否可回收再利用等因素。