TPE/TPR造粒 硬質(zhì)材料 加硬TPE或加硬TPR的填充材料選擇

在TPE/TPR造粒過(guò)程中硬質(zhì)材料 加硬TPE或加硬TPR的填充材料選擇

材料的選擇會(huì)直接影響到TPE/TPR物理性能和加工性能，以下由東莞市勝浩塑膠原料有限公司提供所知道的相關(guān)配方如下：

一、可選的硬質(zhì)材料

TPE/TPR造粒中可選的硬質(zhì)材料主要包括：

1. 聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明性、加工性能和硬度，是TPE/TPR中常用的硬段材料之一。PS與SBS相容性較好，少量添加硬度增長(zhǎng)不明顯，大量添加硬度直線上升，容易發(fā)生相轉(zhuǎn)變。

2. 聚乙烯（PE）：根據(jù)密度的不同，可分為高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和線性低密度聚乙烯（LLDPE）等，PE可提升制品耐化學(xué)性、電絕緣性，縮短注塑周期，但HDPE共混時(shí)要加相容劑。

3. 聚丙烯（PP）：具有高強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，與SBS、SEBS相容性較好，少量添加即可明顯增加TPE/TPR的硬度。

4. 聚酰胺（PA）：又稱尼龍，具有高強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，可使制品承受較大機(jī)械應(yīng)力。與SEBS、SBS共混時(shí)，需要加馬來(lái)酸酐接枝SEBS相容劑。

5. 聚酯：具有優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)性和機(jī)械性能，可用于制造高性能的TPE/TPR產(chǎn)品。與SEBS、SBS共混時(shí)需要控制聚酯硬段和聚醚軟段的相對(duì)分子質(zhì)量，以取得較好的相容性。

二、硬段材料的選擇原則

在選擇TPE/TPR造粒的硬段材料時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：

1. 產(chǎn)品用途：根據(jù)產(chǎn)品的最終用途來(lái)選擇合適的硬段材料。例如，對(duì)于需要承受高溫的應(yīng)用場(chǎng)合，應(yīng)選擇耐熱性較好的聚酯或聚氨酯作為硬段材料；對(duì)于需要良好透明性的產(chǎn)品，則可以選擇PS或透明的PE。

2. 加工性能：考慮硬段材料與軟段材料的相容性以及加工過(guò)程中的流動(dòng)性、熔體強(qiáng)度等因素。相容性好的材料能夠確保TPE/TPR產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性；而良好的加工性能則有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 成本效益：在保證產(chǎn)品性能的前提下，考慮硬段材料的成本效益。不同硬段材料的價(jià)格差異較大，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求和市場(chǎng)行情進(jìn)行合理選擇。

4. 環(huán)保要求：在選擇硬段材料時(shí)，應(yīng)關(guān)注其是否含有有害物質(zhì)、是否可回收再利用等因素。