![]() |
PA66巴斯夫尼龍 A3HG7 用于注塑齒輪,電磁閥殼體,電流加熱器,拖曳電纜附件
- 起訂量 (千克)價格
- 25-500¥38 /千克
- 500-1000¥36 /千克
- ≥1000¥35 /千克
- 品牌:巴斯夫
- 貨號:05131
- 發(fā)布日期: 2022-11-30
- 更新日期: 2025-09-30
產(chǎn)品詳請
品牌 | 巴斯夫 |
貨號 | 05131 |
用途 | 注塑 |
牌號 | A3HG7 |
型號 | A3HG7 |
品名 | PA66 |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 巴斯夫 |
是否進口 | 是 |
溫馨提示:因橡塑行情波動太大,線上價格未能及時更新,更多詳情及技術(shù)問題請來電咨詢(微信同號)
等級 | 廠家 | 型號 | 特性 | 用途 |
---|---|---|---|---|
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG6 | 30%玻璃纖維增強和耐熱注塑PA66級,用于機械部件和殼體,具有高剛度和尺寸穩(wěn)定性。 | 典型的應(yīng)用包括燈座外殼,冷卻風(fēng)扇,用于鋁窗框的絕緣型材,用于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的水容器。 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG5 | 玻璃纖維25%增強,良好的耐熱性 高維穩(wěn)定性 高剛性 耐油性能 | 機器/機械部件 外殼 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG3 | 玻璃纖維15%增強,良好的耐熱老化性能 良好剛性 耐油性能 | 外殼 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3EG7 | 35%玻璃纖維增強的注塑成型PA66級,用于機械部件和殼體,具有高剛度和尺寸穩(wěn)定性。 | 應(yīng)用包括燈座外殼,冷卻風(fēng)扇,用于鋁窗框的絕緣型材,用于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的水容器以及電氣絕緣部件。 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3HG7 | 35%玻璃纖維增強的注塑成型PA66級,高尺寸穩(wěn)定性 高剛度 耐油 | 機械部件和殼體,例如齒輪,電磁閥殼體,電流加熱器,拖曳電纜附件以及電絕緣零件。 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3EG6 | 30%玻璃纖維增強的注塑成型PA66級,用于機械部件和殼體,具有高剛度和尺寸穩(wěn)定性。 | 典型的應(yīng)用包括例如燈座外殼,冷卻風(fēng)扇,鋁窗框的絕緣型材和電氣絕緣部件。 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3EG5 | 25%玻璃纖維增強注塑級,用于高剛性和尺寸穩(wěn)定性的機械零件和外殼, 耐油 | 例如線圈架和軸承保持架。也用于電絕緣零件。 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3HG5 | 25%玻璃纖維增強的注塑成型PA66級。高尺寸穩(wěn)定性 ,高剛度 耐油 | 典型的應(yīng)用包括具有高剛度和尺寸穩(wěn)定性的機械部件和殼體。 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3EG3 | 15%玻璃纖維增強的注塑成型,剛度好 耐油 | 電器零件 電子絕緣 房屋 機械/機械零件 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3HG6 HR | 30%玻璃纖維增強的PA66注塑級。它具有良好的抗水解性, 耐油 | 汽車應(yīng)用,典型的應(yīng)用包括汽車散熱器安裝框架。 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG10 | 玻璃纖維50%增強 剛性,高 良好的耐熱老化性能 耐油性能 | 工業(yè)應(yīng)用 |
玻纖增強級 | BASF ® 巴斯夫 | A3WG7 | 35%玻璃纖維增強和耐熱注塑PA66級,用于工業(yè)設(shè)備。 | 典型應(yīng)用包括齒輪,電磁閥殼體,電纜附件,汽車燃油分配器和汽車變速箱組件。 |
Ultramid® A3HG7 | PA66-GF35 | BASF
材料文字說明
Glass fibre reinforced injection moulding grade,used e.g. for gear-wheels, solenoid valve housings, cable attachments, automobile manifolds and cylinder head covers as well as for electrical insulating parts.
流變性能 | 干 / 已調(diào)節(jié) | 單位 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
熔體體積流動速度, MVR | 30 / * | cm3/10min | ISO 1133 |
溫度 | 275 / * | °C | ISO 1133 |
負(fù)荷 | 5 / * | kg | ISO 1133 |
模塑收縮率, 平行 | 0.5 / * | % | ISO 294-4, 2577 |
模塑收縮率, 垂直 | 0.8 / * | % | ISO 294-4, 2577 |
機械性能 | 干 / 已調(diào)節(jié) | 單位 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
拉伸模量 | 11400 / 8500 | MPa | ISO 527-1/-2 |
斷裂應(yīng)力 | 210 / 150 | MPa | ISO 527-1/-2 |
斷裂伸長率 | 3.5 / 5.8 | % | ISO 527-1/-2 |
拉伸蠕變模量, 1000h | * / 6600 | MPa | ISO 899-1 |
無缺口簡支梁沖擊強度, +23°C | 100 / 105 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
無缺口簡支梁沖擊強度, -30°C | 80 / 80 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
簡支梁缺口沖擊強度, +23°C | 14 / 17.4 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁缺口沖擊強度, -30°C | 11.2 / 10.6 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
熱性能 | 干 / 已調(diào)節(jié) | 單位 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
熔融溫度, 10°C/min | 260 / * | °C | ISO 11357-1/-3 |
熱變形溫度, 1.80 MPa | 250 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
熱變形溫度, 0.45 MPa | 260 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
維卡軟化溫度, 50°C/h 50N | 250 / * | °C | ISO 306 |
線膨脹系數(shù), 平行 | 22 / * | E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
線膨脹系數(shù), 垂直 | 93 / * | E-6/K | ISO 11359-1/-2 |
1.5mm名義厚度時的燃燒性 | HB / * | class | IEC 60695-11-10 |
測試用試樣的厚度 | 1.6 / * | mm | IEC 60695-11-10 |
Yellow Card 現(xiàn)存 | Yes / * | - | - |
厚度為h時的燃燒性 | HB / * | class | IEC 60695-11-10 |
測試用試樣的厚度 | 0.8 / * | mm | IEC 60695-11-10 |
Yellow Card 現(xiàn)存 | Yes / * | - | - |
燃燒速率, 厚度:1毫米 | 22.3 | mm/min | ISO 3795 (FMVSS 302) |
燃燒性-氧指數(shù) | 24 / * | % | ISO 4589-1/-2 |
電性能 | 干 / 已調(diào)節(jié) | 單位 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
相對介電常數(shù)., 1MHz | 3.5 / 5.7 | - | IEC 62631-2-1 |
介質(zhì)損耗因子, 100Hz | 200 / 3000 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
介質(zhì)損耗因子, 1MHz | 200 / 1500 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
體積電阻率 | 1E13 / 1E10 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
表面電阻率 | * / 1E10 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
介電強度 | 47 / 39 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對漏電起痕指數(shù) | - / 550 | - | IEC 60112 |
其它性能 | 干 / 已調(diào)節(jié) | 單位 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
吸水性 | 5 / * | % | 類似ISO 62 |
吸濕性 | 1.6 / * | % | 類似ISO 62 |
密度 | 1410 / - | kg/m3 | ISO 1183 |
模塑測量的特殊性能 | 干 / 已調(diào)節(jié) | 單位 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
粘數(shù). | 145 / * | cm3/g | ISO 307, 1157, 1628 |
流變計算用參數(shù). | 價值 | 單位 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
噴射溫度 | 195 | °C | - |
試樣制備條件 | 價值 | 單位 | 測試標(biāo)準(zhǔn) |
注塑, 熔體溫度 | 290 | °C | ISO 294 |
注塑, 模具溫度 | 80 | °C | ISO 294 |
注塑, 注射速度 | 200 | mm/s | ISO 294 |