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玻纖增強30%尼龍66 A3WG6 用于機械部件和殼體具有高剛度和尺寸穩定性。

起訂量 (千克)價格

25-500￥38 /千克

500-1000￥36 /千克

≥1000￥35 /千克

品牌：巴斯夫

貨號：05131

發布日期： 2022-11-30
更新日期： 2025-09-30

發送咨詢信息

產品詳請

品牌	巴斯夫
貨號	05131
用途	注塑
牌號	A3WG6
型號	A3WG6
品名	PA66
外形尺寸	顆粒
生產企業	巴斯夫
是否進口	是

溫馨提示：因橡塑行情波動太大，線上價格未能及時更新，更多詳情及技術問題請來電咨詢(微信同號）

玻纖增強級

等級	廠家	型號	特性	用途
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3WG6	30％玻璃纖維增強和耐熱注塑PA66級，用于機械部件和殼體，具有高剛度和尺寸穩定性。	典型的應用包括燈座外殼，冷卻風扇，用于鋁窗框的絕緣型材，用于汽車冷卻系統的水容器。
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3WG5	玻璃纖維25%增強，良好的耐熱性高維穩定性高剛性耐油性能	機器/機械部件外殼
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3WG3	玻璃纖維15%增強，良好的耐熱老化性能良好剛性耐油性能	外殼
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3EG7	35％玻璃纖維增強的注塑成型PA66級，用于機械部件和殼體，具有高剛度和尺寸穩定性。	應用包括燈座外殼，冷卻風扇，用于鋁窗框的絕緣型材，用于汽車冷卻系統的水容器以及電氣絕緣部件。
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3HG7	35％玻璃纖維增強的注塑成型PA66級,高尺寸穩定性高剛度耐油	機械部件和殼體，例如齒輪，電磁閥殼體，電流加熱器，拖曳電纜附件以及電絕緣零件。
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3EG6	30％玻璃纖維增強的注塑成型PA66級，用于機械部件和殼體，具有高剛度和尺寸穩定性。	典型的應用包括例如燈座外殼，冷卻風扇，鋁窗框的絕緣型材和電氣絕緣部件。
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3EG5	25%玻璃纖維增強注塑級，用于高剛性和尺寸穩定性的機械零件和外殼，耐油	例如線圈架和軸承保持架。也用于電絕緣零件。
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3HG5	25％玻璃纖維增強的注塑成型PA66級。高尺寸穩定性 ,高剛度耐油	典型的應用包括具有高剛度和尺寸穩定性的機械部件和殼體。
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3EG3	15％玻璃纖維增強的注塑成型,剛度好耐油	電器零件電子絕緣房屋機械/機械零件
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3HG6 HR	30％玻璃纖維增強的PA66注塑級。它具有良好的抗水解性, 耐油	汽車應用,典型的應用包括汽車散熱器安裝框架。
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3WG10	玻璃纖維50%增強剛性，高良好的耐熱老化性能耐油性能	工業應用
玻纖增強級	BASF ® 巴斯夫	A3WG7	35％玻璃纖維增強和耐熱注塑PA66級，用于工業設備。	典型應用包括齒輪，電磁閥殼體，電纜附件，汽車燃油分配器和汽車變速箱組件。

等級廠家型號特性用途

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3WG6 30％玻璃纖維增強和耐熱注塑PA66級，用于機械部件和殼體，具有高剛度和尺寸穩定性。典型的應用包括燈座外殼，冷卻風扇，用于鋁窗框的絕緣型材，用于汽車冷卻系統的水容器。

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3WG5 玻璃纖維25%增強，良好的耐熱性高維穩定性高剛性耐油性能機器/機械部件外殼

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3WG3 玻璃纖維15%增強，良好的耐熱老化性能良好剛性耐油性能外殼

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3EG7 35％玻璃纖維增強的注塑成型PA66級，用于機械部件和殼體，具有高剛度和尺寸穩定性。應用包括燈座外殼，冷卻風扇，用于鋁窗框的絕緣型材，用于汽車冷卻系統的水容器以及電氣絕緣部件。

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3HG7 35％玻璃纖維增強的注塑成型PA66級,高尺寸穩定性高剛度耐油機械部件和殼體，例如齒輪，電磁閥殼體，電流加熱器，拖曳電纜附件以及電絕緣零件。

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3EG6 30％玻璃纖維增強的注塑成型PA66級，用于機械部件和殼體，具有高剛度和尺寸穩定性。典型的應用包括例如燈座外殼，冷卻風扇，鋁窗框的絕緣型材和電氣絕緣部件。

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3EG5 25%玻璃纖維增強注塑級，用于高剛性和尺寸穩定性的機械零件和外殼，耐油例如線圈架和軸承保持架。也用于電絕緣零件。

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3HG5 25％玻璃纖維增強的注塑成型PA66級。高尺寸穩定性 ,高剛度耐油典型的應用包括具有高剛度和尺寸穩定性的機械部件和殼體。

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3EG3 15％玻璃纖維增強的注塑成型,剛度好耐油電器零件電子絕緣房屋機械/機械零件

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3HG6 HR 30％玻璃纖維增強的PA66注塑級。它具有良好的抗水解性, 耐油汽車應用,典型的應用包括汽車散熱器安裝框架。

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3WG10 玻璃纖維50%增強剛性，高良好的耐熱老化性能耐油性能工業應用

玻纖增強級 BASF ® 巴斯夫 A3WG7 35％玻璃纖維增強和耐熱注塑PA66級，用于工業設備。典型應用包括齒輪，電磁閥殼體，電纜附件，汽車燃油分配器和汽車變速箱組件。

Ultramid® A3WG6 | PA66-GF30 | BASF

Product Texts

Glass fibre reinforced and heat aging resistance injection moulding grade for machinery components and housings of high stiffness and dimensional stability such as lamp socket housings, cooling fans, insulating profile for aluminium window frames, and different automotive powertrain parts. A3EG6 is the preferred grade for producing electrically insulating parts.

Rheological properties dry / cond Unit Test Standard

Melt volume-flow rate, MVR 30 / * cm3/10min ISO 1133

Temperature 275 / * °C ISO 1133

Load 5 / * kg ISO 1133

Molding shrinkage, parallel 0.4 / * % ISO 294-4, 2577

Molding shrinkage, normal 0.9 / * % ISO 294-4, 2577

Mechanical properties dry / cond Unit Test Standard

Tensile modulus 10000 / 7200 MPa ISO 527-1/-2

Stress at break 190 / 130 MPa ISO 527-1/-2

Strain at break 3 / 5 % ISO 527-1/-2

Tensile creep modulus, 1h * / 6100 MPa ISO 899-1

Tensile creep modulus, 1000h * / 5300 MPa ISO 899-1

Charpy impact strength, +23°C 85 / 100 kJ/m2 ISO 179/1eU

Charpy impact strength, -30°C 70 / - kJ/m2 ISO 179/1eU

Charpy notched impact strength, +23°C 12 / 19 kJ/m2 ISO 179/1eA

Charpy notched impact strength, -30°C 10 / - kJ/m2 ISO 179/1eA

Thermal properties dry / cond Unit Test Standard

Melting temperature, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3

Temp. of deflection under load, 1.80 MPa 250 / * °C ISO 75-1/-2

Vicat softening temperature, 50°C/h 50N 250 / * °C ISO 306

Coeff. of linear therm. expansion, parallel 27 / * E-6/K ISO 11359-1/-2

Coeff. of linear therm. expansion, normal 86 / * E-6/K ISO 11359-1/-2

Burning behavior at 1.5 mm nominal thickness HB / * class IEC 60695-11-10

Thickness tested (1.5) 1.5 / * mm IEC 60695-11-10

Yellow Card available Yes / * - -

Burning behavior at thickness h HB / * class IEC 60695-11-10

Thickness tested (h) 0.7 / * mm IEC 60695-11-10

Yellow Card available Yes / * - -

Oxygen index 24 / * % ISO 4589-1/-2

Electrical properties dry / cond Unit Test Standard

Relative permittivity, 1MHz 3.5 / 5.6 - IEC 62631-2-1

Dissipation factor, 100Hz 140 / 2300 E-4 IEC 62631-2-1

Dissipation factor, 1MHz 140 / 3000 E-4 IEC 62631-2-1

Volume resistivity 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1

Surface resistivity * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2

Electric strength 44 / 34 kV/mm IEC 60243-1

Comparative tracking index - / 450 - IEC 60112

Other properties dry / cond Unit Test Standard

Water absorption 5.5 / * % Sim. to ISO 62

Humidity absorption 1.7 / * % Sim. to ISO 62

Density 1360 / - kg/m3 ISO 1183

Material specific properties dry / cond Unit Test Standard

Viscosity number 145 / * cm3/g ISO 307, 1157, 1628

Rheological calculation properties Value Unit Test Standard

Ejection temperature 195 °C -

Test specimen production Value Unit Test Standard

Injection molding, melt temperature 290 °C ISO 294

Injection molding, mold temperature 80 °C ISO 294

Injection molding, injection velocity 200 mm/s ISO 294

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Rheological properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Melt volume-flow rate, MVR	30 / *	cm3/10min	ISO 1133
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Load	5 / *	kg	ISO 1133
Molding shrinkage, parallel	0.4 / *	%	ISO 294-4, 2577
Molding shrinkage, normal	0.9 / *	%	ISO 294-4, 2577

Mechanical properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Tensile modulus	10000 / 7200	MPa	ISO 527-1/-2
Stress at break	190 / 130	MPa	ISO 527-1/-2
Strain at break	3 / 5	%	ISO 527-1/-2
Tensile creep modulus, 1h	* / 6100	MPa	ISO 899-1
Tensile creep modulus, 1000h	* / 5300	MPa	ISO 899-1
Charpy impact strength, +23°C	85 / 100	kJ/m2	ISO 179/1eU
Charpy impact strength, -30°C	70 / -	kJ/m2	ISO 179/1eU
Charpy notched impact strength, +23°C	12 / 19	kJ/m2	ISO 179/1eA
Charpy notched impact strength, -30°C	10 / -	kJ/m2	ISO 179/1eA

Thermal properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Melting temperature, 10°C/min	260 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Temp. of deflection under load, 1.80 MPa	250 / *	°C	ISO 75-1/-2
Vicat softening temperature, 50°C/h 50N	250 / *	°C	ISO 306
Coeff. of linear therm. expansion, parallel	27 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Coeff. of linear therm. expansion, normal	86 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Burning behavior at 1.5 mm nominal thickness	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Thickness tested (1.5)	1.5 / *	mm	IEC 60695-11-10
Yellow Card available	Yes / *	-	-
Burning behavior at thickness h	HB / *	class	IEC 60695-11-10
Thickness tested (h)	0.7 / *	mm	IEC 60695-11-10
Yellow Card available	Yes / *	-	-
Oxygen index	24 / *	%	ISO 4589-1/-2

Electrical properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Relative permittivity, 1MHz	3.5 / 5.6	-	IEC 62631-2-1
Dissipation factor, 100Hz	140 / 2300	E-4	IEC 62631-2-1
Dissipation factor, 1MHz	140 / 3000	E-4	IEC 62631-2-1
Volume resistivity	1E13 / 1E10	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Surface resistivity	* / 1E10	Ohm	IEC 62631-3-2
Electric strength	44 / 34	kV/mm	IEC 60243-1
Comparative tracking index	- / 450	-	IEC 60112

Other properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Water absorption	5.5 / *	%	Sim. to ISO 62
Humidity absorption	1.7 / *	%	Sim. to ISO 62
Density	1360 / -	kg/m3	ISO 1183

Material specific properties	dry / cond	Unit	Test Standard
Viscosity number	145 / *	cm3/g	ISO 307, 1157, 1628

Rheological calculation properties	Value	Unit	Test Standard
Ejection temperature	195	°C	-

Test specimen production	Value	Unit	Test Standard
Injection molding, melt temperature	290	°C	ISO 294
Injection molding, mold temperature	80	°C	ISO 294
Injection molding, injection velocity	200	mm/s	ISO 294