成型工藝要求：

成型前要預干燥至水分含量小于0. os%。PSF可進行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工，熔體黏度高，控制黏度是加工關鍵，加工后宜進行熱處理，消除內應力。可做成精密尺寸品。PSF的成型加工性能如下所示。

①
    無定形料，吸濕大，吸水率0.2%～0.4%，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0. 1%以下。

②
    成型性能與PC相似，熱穩定性差，360℃時開始出現分解。

③
    流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的“2～1／3。

④
    為減小注塑制品產生內應力，模具溫度應控制在100～140℃。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160℃，15min;或采取空氣浴160℃，14h。退火時間取決于制品的大小和壁厚。

⑤
    聚砜在熔融狀態下接近于牛頓體，類似于聚碳酸酯，其流動性對溫度比較敏感，在310～420℃內，溫度每升高30℃，流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。