高分子材料如塑料如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、尼龍(pa6)、pc、abs、pbt、pet等在現代社會中的使用已經非常普遍，在汽車輕量化的趨勢下在汽車領域出現越來越多以塑代鋼的情形，但在某些應用領域或場合要求具有抗靜電的功能，避免靜電積累導致的危害。日常生活及工業中大量使用的塑料均是有共價鍵結合，分子鏈難于產生游離電荷，因此具有非常高的表面電阻和體積電阻，屬于絕緣體范疇。
3.針對上述問題，賦予高分子材料抗靜電性能，本質上是降低材料的表面電阻。基于滲流閾值理論，在聚合物中添加導電填料到一定含量可形成導電通路降低材料的體積電阻或/和表面電阻。現階段通行的做法是在聚合物中添加抗靜電劑來實現，如表面活性劑型抗靜電劑，通過表面活性劑遷移到材料表面形成吸附層，吸附空氣中的水分子，被吸附的水層作為離子或電子導電，又如高分子 性抗靜電劑，具有親水性或可電離的聚合物遷移到表面，形成導電通道使聚集的電荷得以釋放。
4.另一方面，針對提高復合聚合物材料的阻燃性能，最常用的阻燃劑如鹵系(如氯化物、溴化物等)、氮系(如雙氰胺、聯二脲、胍鹽、三聚氰胺及其鹽等)、磷系(如聚磷酸銨、磷酸酯、磷腈、膦化物和氧化磷等)、硅系(如硅油、硅樹脂、硅橡膠、帶功能基的聚硅氧烷、聚碳酸酯-硅氧烷共聚物等)、無機阻燃劑(如氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼化物、鈣化物、鉬化物等)等，在一定程度上解決了某些領域對阻燃復合材料的需求。其中，紅磷是一種傳統且高效的無鹵阻燃劑。
5.這一問題，目前的解決辦法主要是將紅磷微粉用有機和無機物對其進行表面包封以便隔絕濕氣提高相容性。這種微膠囊化紅磷具有很高的抗潮濕性、較好的流動性、較長的存儲時間和較少的ph3產生。微膠囊化紅磷的制備過程中，適宜的殼材料是決定阻燃性能的重要因素。此外，金屬氫氧化物如氫氧化鎂和三水合鋁等無鹵阻燃劑燃燒產生的金屬氫氧化物冷卻后凝結在聚合物材料表面，形成隔絕性的保護層，大大提高了高分子阻燃，使得制品在電器開關、低壓斷路器、連接接觸器、插座等領域均有廣泛的應用。


技術實現要素：

6.為了克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種抗靜電阻燃pa6增強復合材料，為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案進行實現：
7.所述的抗靜電阻燃pa6增強復合材料，包括pa6本體、玻璃纖維、微膠囊紅磷阻燃劑，其中，在所述pa6本體的一側設置玻璃纖維網層，在所述玻璃纖維網層遠離pa6本體的一側設置抗靜電層，同時，在所述pa6本體的內側設置阻燃層，所述阻燃層包括微膠囊紅磷阻燃劑層，所述微膠囊紅磷阻燃劑層設于pa6本體的另一側，在所述微膠囊紅磷阻燃劑層遠離pa6本體的一側設有氫氧化鋁層，在所述氫氧化鋁層之外連接耐高溫層，所述耐高溫層包括
聚硅氧烷層，所述聚硅氧烷層設于氫氧化鋁層的外側，在所述聚硅氧烷層遠離氫氧化鋁層的一側設置聚砜樹脂層，然后將各層復合連接為一體。
8.優選地，所述玻璃纖維網層由經向玻璃纖維和緯向玻璃纖維編制而成，從而在玻璃纖維網層內形成菱形、長方形或正方形的玻璃纖維網格。
9.優選地，所述抗靜電層為玻璃纖維和石墨烯雜化填料填充聚丙烯復合材料層。
10.優選地，所述抗靜電層為石墨烯層。
11.優選地，所述微膠囊紅磷阻燃劑層的厚度為15-30μm，而所述氫氧化鋁層的厚度為5-10μm。
12.本實用新型實現的有益效果為：
13.本實用新型以石墨烯層或玻璃纖維和石墨烯雜化填料填充聚丙烯復合材料層為抗靜電層，使抗靜電層在復合材料的表面形成導電網絡，有效降低材料的表面電阻，使得制品的導電性能不受氣候環境溫濕度的影響， 保持優良的抗靜電性能。
14.同時，本實用新型利用阻燃層、耐高溫層提高制品的阻燃作用、耐高溫性能和力學性能，拓寬了復合材料制品的應用領域，可用于汽車制造領域、辦公椅家具等領域。
附圖說明
15.圖1是抗靜電阻燃pa6增強復合材料的結構示意圖。
16.圖2是阻燃層的結構示意圖。
17.圖3是耐高溫層的結構示意圖。
具體實施方式
18.為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
19.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的優選實施例，且不應被看作對其他實施例的排除。基于本實用新型實施例，本領域的普通技術人員在不作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
20.本實用新型的權利要求書、說明書及上述附圖中，除非另有明確限定，如使用術語“ ”、“ ”或“第三”等，都是為了區別不同對象，而不是用于描述特定順序。
21.本實用新型的權利要求書、說明書及上述附圖中，除非另有明確限定，對于方位詞，如使用術語“中心”、“橫向”、“縱向”、“水平”、“垂直”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“順時針”、“逆時針”等指示方位或位置關系乃基于附圖所示的方位和位置關系，且僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或以特定的方位構造和操作，所以也不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
22.本實用新型的權利要求書、說明書及上述附圖中，除非另有明確限定，如使用術語“固接”或“固定連接”，應作廣義理解，即兩者之間沒有位移關系和相對轉動關系的任何連接方式，也就是說包括不可拆卸地固定連接、可拆卸地固定連接、連為一體以及通過其他裝
置或元件固定連接。
23.本實用新型的權利要求書、說明書及上述附圖中，如使用術語“包括”、“具有”以及它們的變形，意圖在于“包含但不限于”。
24.請同時參閱附圖1-3，本實用新型所述的抗靜電阻燃pa6增強復合材料，包括pa6本體、玻璃纖維、微膠囊紅磷阻燃劑，其中，在所述pa6本體3的一側設置玻璃纖維網層2，在所述玻璃纖維網層2遠離pa6本體的一側設置抗靜電層1，同時，在所述pa6本體3的內側設置阻燃層4，所述阻燃層4包括微膠囊紅磷阻燃劑層41，所述微膠囊紅磷阻燃劑層41設于pa6本體1的另一側，在所述微膠囊紅磷阻燃劑層41遠離pa6本體1的一側設有氫氧化鋁層42，在所述氫氧化鋁層42之外連接耐高溫層5，所述耐高溫層5包括聚硅氧烷層51，所述聚硅氧烷層51設于氫氧化鋁層42的外側，在所述聚硅氧烷層51遠離氫氧化鋁層42的一側設置聚砜樹脂層52，然后將各層復合連接為一體。
25.具體地，該復合連接為本領域技術人員所熟悉掌握，如通過粘合層進行復合連接，但在另一些具體實施方式中，也可以通過熱復合進行連接。
26.在具體實施方式中，所述玻璃纖維為本領域常用的玻璃纖維，所述玻璃纖維網層2由經向玻璃纖維和緯向玻璃纖維編制而成，從而在玻璃纖維網層內形成菱形、長方形或正方形的玻璃纖維網格，具體地，優選菱形的玻璃纖維網格。
27.本實用新型利用阻燃層、耐高溫層提高制品的阻燃作用、耐高溫性能和力學性能，拓寬了復合材料制品的應用領域，可用于汽車制造領域、辦公椅家具等領域。
28.在一些具體實施方式中，所述抗靜電層1為石墨烯層。該石墨烯層為現有材料，本領域技術人員可以通過現有的石墨烯分散方式將片狀石墨烯進行剝離、分散，并通過均勻撒播的常規方式形成石墨烯層，具體地，可以采用膠黏層將石墨烯層與異型玻璃纖維網層復合連接。在復合連接過程中，石墨烯層內的片狀石墨烯的一端或部分地植入異型玻璃纖維網層內的異性玻璃纖維網格內連接為一體。
29.然而，在一些具體實施方式中，所述抗靜電層1為玻璃纖維和石墨烯雜化填料填充聚丙烯復合材料層。本領域技術人員可以從現有技術或市售商品中獲得玻璃纖維和石墨烯雜化填料填充聚丙烯復合材料，如本領域技術人員可以通過公開號為cn108250561a的現有技術“一種玻璃纖維和石墨烯雜化填料填充聚丙烯復合材料及其制備方法”獲得玻璃纖維和石墨烯雜化填料填充聚丙烯復合材料。
30.上述實施方式以石墨烯層或玻璃纖維和石墨烯雜化填料填充聚丙烯復合材料層為抗靜電層，使抗靜電層在復合材料的表面形成導電網絡，有效降低材料的表面電阻，使得制品的導電性能不受氣候環境溫濕度的影響， 保持優良的抗靜電性能。
31.在具體實施方式中，所述微膠囊紅磷阻燃劑層41的厚度為15-30μm，而所述氫氧化鋁層42的厚度為5-10μm，即氫氧化鋁層內的氫氧化鋁顆粒的平方克重(分布密度)約為微膠囊紅磷阻燃劑的30％。具體地，采用現有偶聯劑如硅烷偶聯劑對氫氧化鋁顆粒進行表面偶聯包覆處理，該處理過程為本領域技術人員所能熟練掌握。
32.此外，本實用新型對其他各結構層的厚度不作具體的限定，本領域技術人員可以根據用途及市場需要熟練掌握。
33.上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組
合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。