POM和POK有什么區(qū)別,哪個(gè)材料比較好!
發(fā)表時(shí)間:2025-10-25
POM和POK有什么區(qū)別,哪個(gè)材料比較好!
一、性能對(duì)比
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?物理與機(jī)械性能?:
- POK密度約1.24 g/cm3,比POM輕12%,相同體積下用量更少,成本效益更高。??
- POK韌性顯著優(yōu)于POM,抗沖擊強(qiáng)度是PBT的2.3倍,不易碎裂;POM較脆,高沖擊下易破損。??
- POK耐磨性是POM的14倍,磨耗量極低,適用于高摩擦部件。??2??7
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?化學(xué)與熱性能?:
- POK耐化學(xué)性更優(yōu),可耐受中酸、中堿、燃油及多數(shù)有機(jī)溶劑,而POM在強(qiáng)酸強(qiáng)堿中易降解。??
- POK熱變形溫度達(dá)200–215℃,長(zhǎng)期使用溫度120℃,高于POM(熱變形溫度約100℃),高溫下穩(wěn)定性更好。??
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?加工與環(huán)保性?:
- POM加工溫度范圍寬,模具兼容性好;POK結(jié)晶速度快,需精確控制加工溫度(易出現(xiàn)黑點(diǎn)缺陷),脫模斜度要求≥2°。??
- POK不含甲醛,環(huán)保無(wú)毒,符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn);POM可能釋放微量甲醛。??
- 二、應(yīng)用領(lǐng)域
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- ?POM?:適用于齒輪、軸承、拉鏈等對(duì)成本敏感且負(fù)載中等的部件。??3??10
- ?POK?:用于高端耐磨件(如鍵盤(pán)軸體)、汽車(chē)耐油部件、食品包裝及化工管道,噪音可控制在60分貝以下。??
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從物理性能上看,POK材料表現(xiàn)出更高的韌性和抗沖擊性,相較于POM,它更不容易碎裂,這得益于POK獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)和加工工藝。這種特性使得POK在需要承受高沖擊力的應(yīng)用場(chǎng)景中更具優(yōu)勢(shì)。
其次,耐高溫性能是兩者之間的另一大區(qū)別。POK的耐高溫性能更為出色,能夠滿足許多POM無(wú)法達(dá)到的高溫要求。這使得POK在高溫工作環(huán)境下,如汽車(chē)引擎部件、電子電器等,具有更廣泛的應(yīng)用前景。
再者,耐磨性也是評(píng)估這兩種材料時(shí)不可忽視的一點(diǎn)。POK的原材料延展性和沖擊應(yīng)變速率優(yōu)于POM,因此在耐磨材料的應(yīng)用中表現(xiàn)更為出色。其良好的韌性使得POK在磨損過(guò)程中能夠保持較好的性能,同時(shí),其低噪音特性也使得工作過(guò)程中的噪音控制在較低水平,提升了使用體驗(yàn)。
此外,從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用場(chǎng)景來(lái)看,POK和POM也各有側(cè)重。POK因其優(yōu)越的性能,在高端制造、汽車(chē)工業(yè)、電子電器等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。而POM則因其良好的機(jī)械性能和加工性能,在齒輪、軸承、泵體等機(jī)械零件制造中占據(jù)一席之地。
綜上所述,POK和POM在物理性能、耐高溫性、耐磨性以及應(yīng)用場(chǎng)景等方面均存在顯著差異。選擇哪種材料,需根據(jù)具體的應(yīng)用需求和場(chǎng)景來(lái)決定,以確保材料性能與實(shí)際應(yīng)用需求的最佳匹配。
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