SEBS 邵氏A 0度的果凍蠟配方 各種基礎(chǔ)配方

SEBS具有優(yōu)異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產(chǎn)高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。

SEBS是熱塑性彈性體SBS的加氫產(chǎn)物，常稱為氫化SBS。這種被氫化的SBS由于具有較高含量的1，2結(jié)構(gòu)，在氫化后組成為聚苯乙烯（S）—聚乙烯（E）—聚丁烯—1（B）—聚苯乙烯（S），故簡稱為SEBS SEBS 是1974年由Shell公司首次在世界上實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，商品名為KratonG。隨著SEBS應(yīng)用增長，參與SEBS開發(fā)、生產(chǎn)的廠商日益增多，到目前全球SEBS生產(chǎn)、銷售能力達(dá)到20萬噸，其中Shell公司11萬噸/年，其余廠家生產(chǎn)能力共計9萬噸左右。 

 由于SEBS中丁二烯段的碳 —碳雙鍵被氫化飽和，因而其具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學(xué)性能： 

 ⑴ 較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，最高使用溫度達(dá)到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。  

⑵ 優(yōu)異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時其性能下降小于10%。 

 ⑶ 優(yōu)良的電性能，其介電常數(shù)在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4；體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm；二分鐘為2*1017Ω /cm。 

 ⑷ 良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數(shù)在7.2~9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業(yè)常用的油類進(jìn)行充油，如白油或環(huán)烷油。

 ⑸ 無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復(fù)使用，符合環(huán)保要求，無毒，符合美國FDA要求。

 ⑹ 比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產(chǎn)出更多體積的產(chǎn)品。

1.SEBS通過與聚丙烯、環(huán)烷油或氫化環(huán)烷油、白油等混合可生產(chǎn)硬度在A0-95的彈性體，此類彈性體有優(yōu)秀的表面質(zhì)感和耐候抗老化性能，可廣泛用于軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運動器材的握手、密封條、電線電纜、牙刷柄及其它包覆材料等。

    2.SEBS通過化學(xué)改性或共混用于增韌尼龍（PA6）、聚碳酸酯（PC）、聚苯醚（PPO）、聚酯（PET、PBT）、聚丙烯（PP）和作塑料共混的相容劑等。

    3.SEBS可用于工程塑料的相容劑，如PE與PS的相容劑。

    4.SEBS與聚丙烯、白油、阻燃劑等共混可用于生產(chǎn)電線電纜的護套或外表皮。

    5.SEBS通過與碳五等石油樹脂配合可用于生產(chǎn)高檔膠粘劑、密封劑等。

    6.SEBS由于耐老化性能和耐溫性能，可直接用于潤滑油粘度指數(shù)穩(wěn)定劑。

1、生產(chǎn)邵氏A0~95的彈性體

    根據(jù)不同要求加入PP、白油等，研究出不同性能的彈性體，可用于生產(chǎn)建筑密封條、汽車密封條、各種工具的包覆、電線電纜、各類軟接觸的玩具、醫(yī)療導(dǎo)管、輸液管、血袋等。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面質(zhì)感，無毒，可達(dá)到美國FDA的要求，可根據(jù)實際要求選擇SEBS牌號，其中YH—503有較好的力學(xué)性能和充油性能，YH—602有良好的力學(xué)性能和加工性能，YH—601、YH—602具有較好的回彈性，同時具有優(yōu)異的加工性。YH—501、YH—502具有較低的溶液粘度和可靠的內(nèi)聚強度。

    不同硬度彈體的基礎(chǔ)配方如下：

    a ．邵氏A0度的果凍蠟配方：

    YH—502 8份

    液體石蠟 5份

    白油 87份

    抗氧劑 1份

    將上述原料加入反應(yīng)釜中于180℃溫度下攪拌20分鐘即可，對于一些需要一定拉伸強度的邵氏A0度膠可將YH—502換成YH—503即可。如需提高硬度可視實際情況加入適當(dāng)比例的YH—502、YH—503。

    b ．邵氏A10度彈性體配方：

    YH—503或YH—601、602 25份

    PP 5份

    白油 70份

    抗氧劑 1份

    將上述物料經(jīng)高速捏合機充油混勻，再加入雙螺桿擠出機（L/D≥32）于190~230℃之間造粒即可。

    c ．邵氏A20度彈性體:

    YH—602 50份

    白油 50份

    此配方彈性、扯斷強度、拉伸強度大，回彈性好，尤其是壓縮變形低，適用于抗震彈性材料。

    d ．邵氏A55度彈性體：

    YH—602 500份

    PP 100份

    抗氧劑 1份

    白油 350份

    此配方特點透明、變形小，可用于醫(yī)用管材。

    e ．邵氏A65度彈性體：

    YH—601 350份

    PP 200份

    白油 450份

    抗氧劑 1%

    500%，可用于密封條。">此配方回彈性好，100%定伸3.0MPa,拉伸強度9.2 MPa，伸長率>500%，可用于密封條。

    f ．邵氏A75度彈性體：

    YH—503 350份

    PP 250份

    白油 500份

    此配方彈性體300%定伸5.2MPa、伸長率470%，可用于包覆材料。

    以上配方可根據(jù)用戶實際需要加入0~20份鈣粉以降低成本。

    2、 膠 粘 劑

    SEBS適用于生產(chǎn)耐熱性好、耐高溫的熱熔壓敏膠，這種膠耐臭氧和耐紫外光性能好。

    SEBS可制造高剝離標(biāo)簽、膠粘帶、低剝離標(biāo)簽、耐寒標(biāo)簽、冷藏標(biāo)簽等。SEBS膠具有以下特點：粘度低且穩(wěn)定，高充油量（低成本），對表面張力小的材料（如聚烯烴）具有較好的粘接性能。

    此外，SEBS在膠粘劑和密封劑領(lǐng)域應(yīng)用還具有以下的優(yōu)點：

    ⑴ 加工易操作，邊角料可再利用，不要求硫化，可熱熔；易與許多添加劑混合均勻；可溶于常規(guī)溶劑中，溶解速度快；固含量較高；

    ⑵ 高強力、高彈性、低溫彈性較好、耐酸堿，可配制成符合要求性能的產(chǎn)品。

    具體應(yīng)用如下：

    a ．用于粉末模塑的膠粘劑，基礎(chǔ)配方如下：

    SEBS 100份

    ACPE—6 25份

    增粘樹脂 10份

    季戊四醇酯 5.0份

    UV吸收劑 0.3份

    顏料 3.0份

    經(jīng)捏合、造粒、輾壓成粉料，此粘合劑易于熔融，與聚氨酯類制成的層壓材料具有較高的粘接性。

    b ．熱穩(wěn)定壓敏膠粘劑：

    SBS 25份

    部分氫化SBS(水解率17%) 50份

    全部氫化SBS 25份

    增粘劑 300份

    三線油 100份

    經(jīng)混合制得耐溫的熱熔膠粘劑。

    3、汽 車 配 件

    近年來，汽車向輕便、舒適的方向發(fā)展，美國等發(fā)達(dá)國家已將SEBS大量用于汽車制造工業(yè)，如儀表板、方向盤保護層、密封件、通風(fēng)散熱管等，它在這方面的應(yīng)用與聚氨酯和聚烯烴熱塑性彈性體相比較，在性能和總生產(chǎn)成本方面占有優(yōu)勢，頗具競爭力。具體應(yīng)用舉例如下：

    a ．丙烯聚合物復(fù)合材料，用于汽車內(nèi)部材料，具有良好的耐熱性和抗沖性，基礎(chǔ)配方如下：

    乙烯—丙烯共聚物 60%

    聚丙烯 30%

    SEBS 10%

    b ．振動吸收材料，適用于假肢、單車、汽車手柄等，基礎(chǔ)配方如下：

    油 80%

    SEBS 20%

    經(jīng)捏合，再混以SBS，經(jīng)160℃硫化40分鐘，制得震動吸收材料。

    4、包 覆 材 料

    用作表面保護膜，具有良好的外觀和防污性，基礎(chǔ)配方如下：

    低密度聚乙烯 500份

    SEBS 100份

    增粘劑 10份

    1010 0.5份

    5、 塑 料 改 性

    SEBS具有較好的耐濕、耐老化性能，加工簡便，可用于PP、PBT、PC的增韌。通過接枝馬來酸酐可用于增韌PA和粘接ABS，此外SEBS與PS、PE、PP等組成的復(fù)合材料，用于食品包裝膜、包裝壺等，這種材料具有無毒、質(zhì)感好、耐紫外光、殺菌等特點。

    6、 道 路 標(biāo) 志 涂 料

    用SEBS與增粘樹脂、顏料、非苯溶劑等混合可生產(chǎn)具有優(yōu)異耐老化性能的道路涂料，涂料膜的內(nèi)聚強度適中、柔軟、附著力強。

    7、潤滑油增粘劑、油凝膠或果凍蠟

    將SEBS加入潤滑油中可以穩(wěn)定潤滑油的粘度，長時間的剪切、高溫下性能不變；將SEBS或SEPS與大量的白油或其它油配合制成果凍蠟。

    4）加 工 方 法

    SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150~200℃之間，而SEBS一般在190~260℃之間；SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。