勝浩塑膠給你們介紹導熱塑料性能的比較

勝浩塑膠給你們介紹導熱塑料性能的比較

 

1、【導熱系數】

    作為關鍵技術指標，目前各個廠家的材料，導熱系數是***受用戶關注的。而測試導熱系數的技術標準卻各不相同，有ASTM E 1530、ASTM E1461,某某公司自性定義的標準，等等。即使在同樣的技術標準下，測試手段又有所不同，比如有平板法，激光法，在不同的測試手段情況下，***后的測試結果誤差范圍是完全不同的。通常激光法的精度要比平板法高，而激光法涉及的設備基本依賴進口，價格昂貴。

       正是由于上述種種原因，光看導熱系數的大小會導致用戶進入誤區。比較現實的做法是：在相同的模具上，對不同廠家的導熱塑料注塑成型，然后裝配同樣的燈板和電源，通電后測試燈珠的引腳溫度或接近引腳的鋁基板溫度，溫度低即為散熱更優的材料。還有一種做法是，勝浩塑膠供應商通常會提供標準的公模產品，可以同樣的規格尺寸（比如A19 球泡燈）的散熱器來比較公模的散熱效果，從而大致判斷材料的性能高低。

主要導熱、散熱料的料有：PA尼龍、PP聚丙烯 均為全新料改性，質量穩定！ 我公司長期供應多種導熱率：

1、平面傳導0.8 W/m-K；

2、垂直傳導1.8 W/m-K，水平傳導5.0 W/m-K；     

3、垂直傳導3.0 W/m-K，水平傳導10 W/m-K；                           

4、垂直傳導5.0 W/m-K，水平傳導15 W/m-K 。

2、【材料流動性】

   通常會用熔融指數來表示。流動性好的導熱材料，其成型比較容易，生產較為順暢。基于流動性高的導熱塑料，散熱器的壁厚可以設計比較薄，通常為1-1.2mm, 由于薄的壁厚又會造成散熱路徑的縮短，從而提高散熱效果。同時，較薄的壁厚又會減低材料的克重，降低材料成本。如果是流動性差的材料，通常不太容易注塑成形，而且會容易損壞模具，增加模具維護費用。

3、【成型收縮率】

   通常在厚度為3mm 條件下，合格的成型收縮率應該在0.5%以下，大于0.8%會對散熱器尺寸精度產生不利影響。成型收縮率應越小越好。如選用較高成型收縮率的材料，將不得不增加壁厚來彌補。

4、【機械性能】

   導熱塑料散熱器的機械強度取決于幾個關鍵指標: 懸臂梁缺口沖擊強度，抗拉強度，彎曲強度，通常可以比較不同材料的指標，指標數值越大越好。機械性能優異的導熱塑料，可以在散熱器結構中加入卡扣設計，使得PC罩或透鏡與散熱器的接口通過卡扣來實現，從而避免完全依賴粘膠來固定。粘膠的問題在于：需要固化時間，延長交貨時間，同時膠水在高溫下容易霧化，影響出光效果。

5、【阻燃特性】

   關鍵有兩點，、是否符合UL94 V0 阻燃等級，對出口美國市場會比較關鍵，第二，是否無鹵素阻燃，簡單的說，阻燃劑中不要含有鹵素，否則材料的環保等級會下降，較難通過歐洲RoHS, REACH指令。而勝浩塑膠公司供應的均為無鹵阻燃V0級的導熱塑料。

6、【絕緣特性】

   導熱塑料的一個好處是絕緣安全性，如果注塑好的散熱外殼，可以承受3500V以上的高壓，那過安規測試應該很容易。匹配這樣的絕緣外殼，可以選用的燈板、電源方案可以比較靈活，包括：高壓線性燈珠+高壓線性電源，非隔離電源+中功率燈珠。具體的參數可以參考介電強度。當然，勝浩塑膠公司也可以訂制導熱導電型的導熱塑料。

7、【熱膨脹系數】

   如果在散熱器結構中采用塑包鋁的結構，應考慮外層導熱塑料和內層鋁合金的膨脹系數差異，鋁合金的熱膨脹系數為：0.000024 mm/mm*k，導熱塑料的膨脹系數應在相同的數量級別，否則會造成不能同步熱脹冷縮，導致散熱器外殼開裂。