聚甲醛POM收縮率大會變形怎么解決？

 一、聚甲醛POM收縮率是多少？

1.POM的收縮率又叫縮水率,

2.純樹脂的POM收縮率一般是1.5%--2.0%  （壁厚大的話會有3%）

3. 添加無極填料或者增韌劑之后，收縮率在0.5-1.0%（比如玻纖增強POM）（彈性體改性POM）

4.POM收縮率是比較大的，這是一大缺點，限制了POM的使用范圍，是否有解決方案？

二、如何解決聚甲醛POM收縮率大的問題

模具上解決：

1、看看流道、澆口，可以適當改大些

2、堵住幾個穴，試試其他的穴是否能有所改觀。

3、你的注塑機是否有問題

加工上解決：

1.料筒溫度：料筒溫度（塑料溫度）較高時，壓力傳遞較好而使收縮力減小。

  但用小澆口時，因澆口固化早而使收縮率仍較大。對於厚壁塑件來說，即使料筒溫度較高，其收縮仍較大。

2.補料：在成形條件中，盡量減少補料以使塑件尺寸保持穩定。但補料不足則無法保持壓力，也會使收縮率增大。

3.注射壓力：注射壓力是對收縮率影響較大的因素，特別是充填結束後的保壓頁號335壓力。

  在一般情況下，壓力較大的時因材料的密度大，收縮率就較小。

4.注射速度：注射速度對收縮率的影響較小。但對於薄壁塑件或澆口非常小，以及使用強化材料時，注射速度加快則收縮率小。 

5.模具溫度：通常模具溫度較高時收縮率也較大。但對于薄壁塑件，模具溫度高則熔料的流動阻抗小，而收縮率反而較小。

6.提高保壓時間 （一般為2秒）

7.采用冷水速冷，收縮率就很小，尺寸也基本保持不變

8.如通過以上解決方案還沒有實現，就需要更換改性的POM來做。

三、POM專用助劑(SH028A)：東莞市勝浩塑膠原料有限公司生產的POM增韌劑產品不影響POM產品的耐磨性能，可以在注塑或擠出前直接添加攪拌均勻即可，使用方便。在添加8-15%比例的情況下,抗沖擊性能一般提高二倍以上;同時提高塑料制品的延伸率60%以上;改善了回彈性；提高了耐低溫性能。添加了POM增韌劑以后也極大地改善了高收縮率的問題，不論改善何種牌號的POM，在添加量達到10-20%左右，其收縮很容易做得精準，這樣就能確保POM制品的高精密度，同時避免各種牌號之間收縮率不同而造成POM塑料制品的尺寸誤差。

總結：提高料筒溫度，模具溫度以及注射壓力，增加保壓時間，提高注射速度，選用合適的助劑等做到以上幾點就能解決POM聚甲醛收縮大的問題。